مشخصات آلیاژ
هستلوی C22
هستلوی C22، آلیاژی از نیکل-کروم-مولیبدن-آهن است که به دلیل مقاومت فوقالعاده در برابر انواع خوردگی شناخته میشود. این آلیاژ به طور ویژه برای عملکرد در محیطهای شیمیایی پیچیده و چالشبرانگیز طراحی شده است. توانایی مقاومت در برابر خوردگی در محیطهای اکسیدکننده، احیاکننده و حاوی کلرید از ویژگیهای برجسته این آلیاژ محسوب میشود.
ویژگیهای کلیدی:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی حفرهای، شیاری و ترکهای ناشی از تنش در محیطهای حاوی کلرید.
- مقاومت عالی در محیطهای اکسیدکننده و احیاکننده شدید.
- عملکرد بینظیر در برابر اسیدهای قوی، بهویژه اسیدهای سولفوریک، فسفریک و نیتریک.
- پایداری حرارتی بالا و مقاومت در برابر تشکیل رسوبات بیندانهای در محدوده دماهای کاری.
- سهولت در جوشکاری و ساخت قطعات بدون کاهش خواص مقاومتی.
کاربردها:
- صنایع شیمیایی برای تجهیزات در تماس با مواد خورنده و اسیدهای قوی.
- تصفیه گازهای دودکش و سیستمهای کنترل آلایندهها.
- صنایع داروسازی و تجهیزات فرآوری حساس به خوردگی.
- تجهیزات تبادل حرارت در محیطهای شدید شیمیایی و خورنده.
- صنایع دریایی برای قطعات در معرض آب شور و کلریدها.
مزایا:
- مقاومت استثنایی در برابر خوردگی در محیطهای متنوع شیمیایی.
- پایداری مکانیکی و شیمیایی در دماهای پایین و بالا.
- عملکرد عالی در محیطهای حاوی کلرید و اسیدهای مخرب.
- قابلیت جوشکاری و ساخت قطعات پیچیده بدون کاهش خواص مقاومتی.
- دوام بالا و هزینههای نگهداری پایین در کاربردهای طولانیمدت.
هستلوی C22 به دلیل ویژگیهای مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا، انتخابی ایدهآل برای کاربردهای حساس در صنایع شیمیایی، داروسازی، نفت و گاز، و دریایی است. این آلیاژ در فرآیندهای پیچیدهای که به پایداری و مقاومت بالا نیاز دارند، جایگاه ویژهای دارد.
ترکیب شیمیایی هستلوی C22
% | Ni | Mo | Cr | Fe | C | Mn | Si | W | Co |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
حداقل | 56/00 | 12/50 | 20/00 | 2/00 | – | – | – | 2/50 | – |
حداکثر | 60/00 | 14/50 | 22/50 | 6/00 | 0/015 | 0/50 | 0/08 | 3/50 | 2/50 |
خواص مکانیکی و حرارتی هستلوی C22
دما (°C) | 21°C | 100°C | 300°C | 500°C | 700°C | 900°C | 1000°C |
---|---|---|---|---|---|---|---|
استحکام کششی (MPa) | 690 | 670 | 620 | 570 | 530 | 480 | 450 |
مدول الاستیسیته (GPa) | 205 | 200 | 190 | 180 | 170 | 160 | 150 |
ضریب انبساط حرارتی (µm/m°C) | – | 11/2 | 12/1 | 13/0 | 13/7 | 14/4 | 15/0 |
رسانایی حرارتی (W/m•K) | 9/5 | 10/3 | 11/5 | 12/8 | 14/2 | 15/6 | 17/0 |
مقاومت الکتریکی (μΩ•m) | 1/29 | 1/36 | 1/45 | 1/54 | 1/64 | 1/74 | 1/85 |
استانداردهای آلیاژ هستلوی C22
دستهبندی | کد استاندارد | توضیحات |
---|---|---|
UNS | N06022 | کد یکتای استاندارد آلیاژ |
W.Nr. Number | 2.4602 | شماره آلمانی برای آلیاژ |
ASTM | B575, B622, B619, B626 | استاندارد آمریکایی برای ورق، لوله و میله |
AMS | 5956 | استاندارد مواد برای صنایع خاص |
ISO | – | ندارد |
EN Chemical Designation | NiCr21Mo14W | تعیین شیمیایی استاندارد اروپا |
EN Numeric Designation | 2.4602 | شماره استاندارد عددی اروپا |
ASME/AWS | SFA5.14 (ERNiCrMo-10) | استاندارد جوشکاری |
DIN | 2.4602 | آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی شدید |
SAE | AMS 5956 | استاندارد مواد برای صنایع هوافضا |
کاربردهای آلیاژ هستلوی C22
صنایع شیمیایی
آلیاژ هستلوی C22 برای تجهیزات در تماس با مواد خورنده و اسیدهای قوی، مانند مخازن و مبدلهای حرارتی، استفاده میشود.
تصفیه گازهای دودکش
این آلیاژ در سیستمهای کنترل آلایندهها و تصفیه گازهای دودکش برای مقاومت در برابر بخارات اسیدی و محیطهای خورنده بهکار میرود.
صنایع داروسازی
آلیاژ هستلوی C22 در صنایع داروسازی و تجهیزات فرآوری حساس به خوردگی برای اطمینان از خلوص فرآیندها استفاده میشود.
تجهیزات تبادل حرارت
در محیطهای شدید شیمیایی و خورنده، آلیاژ هستلوی C22 برای مبدلهای حرارتی و سیستمهای خنککننده مورد استفاده قرار میگیرد.
صنایع دریایی
در صنایع دریایی، این آلیاژ برای قطعات در معرض آب شور و کلریدها مانند پروانهها و سیستمهای لولهکشی استفاده میشود.